滾筒式中藥制丸機產(chǎn)品簡介

水泛丸機是我們公司推出的一款新型電動制丸機械，它是制藥行業(yè)的制丸設備。此產(chǎn)品和之前所介紹的DZ-20A制丸機、DZ-20B制丸機和DZ-20C制丸機zui大的區(qū)別是，此款機子是滾筒式的，一機多用，有拋光、烘干的功能，既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。
 
滾筒式中藥制丸機產(chǎn)品特點：
（1）體積小；
（2）重量輕；
（3）性能穩(wěn)定；
（4）操作簡單；
（5）清洗方便；
（6）省電安全；
（7）噪音低；
（8）造型美觀；
產(chǎn)品功能：
可做水丸和水泛丸。
水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導等藥劑。

水丸亦稱水泛丸，系將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合（潤濕）劑制成的小球形丸劑。
產(chǎn)品使用范圍：
水丸機使用范圍廣泛，適用于個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發(fā)等。
個人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機械做中藥丸子是zui合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；
 
藥店、診所、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為4-30斤，也就是說每小時的盈利為48-360元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到384-2880元左右。
 
藥廠實驗室、研究所：可以用作對新產(chǎn)品的研究、實驗工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。符合衛(wèi)生條件。
 
學校使用：由于手動制丸機的體積小，占用空間少，便于學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻，學得輕松，記憶更牢固。
 
操作過程
1、本機使用前，接通電源，打開開關，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘確認機器運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
2、用醫(yī)用酒精擦洗滾筒內(nèi)壁及藥丸相接觸的部位，做消毒處理。3、制丸前準備，起模：將小米煮熟后，用標準篩去掉較大顆粒，篩選出統(tǒng)一規(guī)格的較小顆粒。在篩選出的小米表層灑一層藥粉，并晃動篩子，使小米表層包裹一層中藥粉末。至此，形成制水丸所需的模子。
 
4、將模子倒入水丸機滾筒，開啟機器，使模子在滾筒內(nèi)做圓周運動，用長勺往滾筒內(nèi)兩側(cè)灑中藥粉末，同時用噴壺往滾筒內(nèi)底部噴霧狀清水。不斷重復此步驟，使模子不斷滾大，直至形成所需規(guī)格大小的水丸。注意：在操作過程中，可用長勺勺出少許藥丸，觀察水丸是否已達到所需規(guī)格大小。
 
5、出料：用隨機所配塑料毛刷及鏟子伸入滾筒內(nèi)，仍在做圓周運動的水丸即掉入鏟子內(nèi)，即可取出藥丸。注意：出料過程中機器不能停止運轉(zhuǎn)，否則將影響水丸形狀。
 
6、拋光方法：將篩選好的水丸放入滾筒內(nèi)，使水丸連續(xù)翻滾，滾動時間越長，水丸表面越光滑。
 
7、烘干方法：水丸在拋光過程中，打開電加熱開關，即可將藥丸烘干。
 
水丸制備方法
泛制法
藥材粉末 輔料→起模→成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝
除另有規(guī)定，通常藥物粉碎過六號篩
 
1.起模：制備丸粒基本母核的操作，選用黏性適宜的藥粉。
粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉(zhuǎn)動泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復循環(huán)，粉粒漸大，至約直徑1mm球時，篩取一至二號篩之間顆粒，為丸模。
濕粉制粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團，抖之即散為度，將以上軟材過二號篩，至泛丸鍋內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。
也可以采用包衣造粒機起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。
 
2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。
方法與起模一樣，在丸模上反復加水濕潤，撒粉，滾圓，篩選。
可根據(jù)藥材性質(zhì)分層泛入，掩蓋不良氣味、避免配伍禁忌。
含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質(zhì)。
控制丸粒的粒度和圓整度
堅實程度以能合格溶散為限
混漿泛丸：藥粉與水攪勻，制成 d≈1.32-1.33的混漿（用前攪勻），篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉(zhuǎn)動滑利同時逆向噴入混漿進行泛丸，以少－多－少原則循環(huán)加料。加入適當料粉防止粘鍋、粘丸。
 
3.蓋面：已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒，繼續(xù)在泛丸鍋內(nèi)進行表面處理的操作。使達到成品大小標準、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。
干粉蓋面：對于表面充分濕潤的丸粒
清水蓋面：對于表面質(zhì)地較為干燥丸粒，應迅速干燥防色澤變化不一
清漿蓋面：清漿為藥粉或廢丸粒加水制成，操作同清水蓋面
 
4.干燥：泛丸因含水量大，易引起發(fā)霉，故蓋面后丸粒應及時干燥，使含水量控制9%以內(nèi)。
一般干燥溫度為80℃以下。
若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分，干燥溫度不應超過60℃，采用流化床沸騰干燥，溫度可控制75～80℃，干燥快，水分可達2.5%以下。
亦可采用微波干燥，速度更快，內(nèi)外干濕度均勻，膨化作用，利于溶散，且有滅菌作用。
 
5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。
 
水丸的特點：
①體積小，表面致密光滑，便于吞服，不易吸潮；
②可根據(jù)藥物性質(zhì)分層泛丸，從而掩蓋藥物的不良氣味，提高芳香揮發(fā)性成分的穩(wěn)定性；
③易溶散，顯效較快；
④藥物含量的均勻性及溶散不易控制。
 
注意事項與保養(yǎng)1、在操作本水丸機前請全部閱讀本手冊，并應保留好，便于將來參考。
2、任何未經(jīng)權(quán)責機構(gòu)批準的修改而導致水丸機無法操作，責任由用戶自行承擔。
3、操作時，工作臺面應無其它無關物品。水丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞水丸機和其它事故發(fā)生。
4、當水丸機工作結(jié)束后，請切斷水丸機電源。
5、不能讓水丸機插座過載，否則會引起火災或電機損壞。
6、不要將異物放入在工作的水丸機內(nèi)，以免損壞水丸機。
7、如遇電源線損壞（如裸線外露等），請及時更換電源線或到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應及時更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機械、人身事故。
8、本機適用環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。
9、本機不使用時必須放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應涂少量清潔的無水食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。
10、每班工作后，要及時清理水丸機內(nèi)部。清理機器時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。
11、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。
 
 
制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
 
本機常見故障 產(chǎn)   生   原   因 排    除    方    法
必須切斷電源，才能進行以下操作
1、本機通電后，電機不運轉(zhuǎn)。 1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關接觸不良。 1、修復電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；
2、修理或更換同規(guī)格開關。
2、本機制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 出料擋扳松動，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
3、本機工作時，突然電機停止轉(zhuǎn)動。 1、電容斷路。
2、齒輪卡住。 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
4、本機工作時，軸刀有輕微跳動。 壓緊塊螺釘松動 打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
5、本機在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；
2、各齒輪槽涂少量黃油。
6、加熱器發(fā)熱失效。 1、插頭松動或電源線脫落； 更換同規(guī)格插頭或修復電源插座；

 
技術(shù)參數(shù)
1、制丸規(guī)格：0.2-8mm
2、生產(chǎn)量：2-15kg/h
3、電機功率：電機:0.37KW 電熱：1KW；
4、電機軸轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分
5、外型尺寸：560×600×780mm
6、重量：40kg